白墨烫画离型层需要一种能在高温 (130-150℃) 下稳定、提供适度离型力且不影响图案转印的材料。氨基硅油因其优异的热稳定性(耐温> 180℃)、低表面能和良好的成膜性成为理想选择。与普通硅油相比,氨基基团增强了对基材的附着力,同时保持了离型特性,特别适合高精度白墨转印。
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氨值选择:白墨烫画推荐0.3-0.6 mmol/g的中低氨值产品
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0.3 mmol/g:适合 PET 基材,提供平滑离型效果
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0.6 mmol/g:适合棉类基材,增强附着力同时保持离型
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粘度范围:2,000-5,000 mPa·s(25℃)
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低粘度过低 (<1000):离型层强度不足,易破裂
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粘度过高 (>10000):涂布不均匀,影响转印清晰度
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离子特性:优先选择弱阳离子或非离子型
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阳离子型 (+25mV 以上):适合棉 / 麻等负电荷基材
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非离子型 (±5mV):适合 PET 等中性基材,兼容性更广
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热稳定性:在 150-180℃下不分解,不变性
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离型力适中:确保图案完整转移,无残留
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成膜均匀性:形成超薄 (1.5-2μm) 均匀涂层,不影响图案细节
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耐刮耐磨性:保证生产过程中离型层完整性
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不黄变:尤其适合白色烫画,保持色彩纯净度
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稀释比例:通常配制成 10-30% 乳液使用
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涂布方式:网辊 (200-300 目)、微凹或凹版涂布
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干燥条件:80-120℃,3-5 分钟,确保溶剂完全挥发
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添加量:一般为配方总量的 2.0-5.0%
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基材处理:PET 膜需电晕处理,提高附着力
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混合均匀:确保氨基硅油与其他组分 (如树脂、添加剂) 充分乳化
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批次测试:每批新产品使用前进行小批量测试,确认离型效果
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储存条件:密封存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温
综合性能选择:双氨基硅油
此类产品具有自我交联能力,能形成耐久弹性膜,特别适合白墨烫画的高精度转印需求。其双氨基结构提供了优异的成膜性和吸附力,确保离型层在高温压烫下稳定且转印后图案清晰无残留 。
针对烫画应用优化,性价比高;适合白色面料,具有不黄变特性,能保持烫画色彩鲜艳持久 。
选择白墨烫画离型层用氨基硅油时,重点关注氨值 (0.3-0.6)、粘度 (2000-5000) 和离子特性三大参数,优先考虑具有自交联能力和热稳定性的产品。建议先进行小批量测试,验证离型效果和图案转印质量后再批量使用。
注:市场上还有专用复合离型剂 (如 HU 系列、ZY 系列),可根据具体需求选择,它们通常已复配了适量的氨基硅油成分 。
