普通二甲基硅油乳液不能真正固化，但可以干燥成膜。 两者有本质区别：干燥只是水分蒸发形成物理薄膜，而固化是通过化学反应形成不可逆的三维网络结构。
普通二甲基硅油乳液由以下成分组成：
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主要成分：线性二甲基硅油（聚二甲基硅氧烷，PDMS）
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辅助成分：乳化剂（如非离子型表面活性剂）和水
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结构特点：硅油以微小液滴形式分散在水中，形成稳定的乳状液
关键问题：普通二甲基硅油分子链上没有足够的活性反应基团（如羟基、乙烯基等），这使其无法通过自身交联形成固化结构。
注：普通二甲基硅油乳液干燥后形成的膜，本质上仍是可流动的硅油，只是形态改变，遇高温或溶剂会再次流动。
普通二甲基硅油乳液在应用中的 "固化" 现象，实际上都是干燥成膜过程：
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作为脱模剂：在模具表面形成润滑膜，方便产品脱模，这是干燥而非固化
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汽车仪表板抛光："固化" 描述实际指 "在常温下自然干燥 2 小时，或在 50-60℃烘箱中加速干燥（30 分钟）"，形成的是物理保护膜而非固化产物
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个人护理品：在皮肤或头发上形成光滑薄膜，提供柔滑感，这也是干燥成膜而非固化
若要使二甲基硅油乳液实现真正的固化（形成不可逆的三维网络），必须满足以下条件：
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添加固化体系：
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交联剂（如含氢硅油、硅烷偶联剂）
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催化剂（如有机锡、有机钛化合物）
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可能需要：引发剂（用于 UV 固化）
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提供外部条件：
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加热固化：80-120℃，30-60 分钟
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UV 固化：特定波长紫外线照射（如 365-405nm）
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湿气固化：室温，高湿度环境（40-70%），24-48 小时
普通二甲基硅油乳液只能干燥成膜，不能真正固化，这是由其分子结构决定的内在特性。若需要固化性能，必须选择特殊配方的可固化硅油乳液（如羟基硅油乳液）或在普通乳液中添加完整的固化体系。
应用建议：
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若只需临时保护或润滑，普通乳液干燥成膜已足够
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若需要持久、耐溶剂的涂层，必须使用专门的可固化硅橡胶或添加固化剂的配方。
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